打磨案例-軍工航天
產品種類繁多、產品表面加工質量要求高，人工打磨受經驗、
精力影響導致打磨質量差異性大，佳安智能已為軍工航天行業提供完整的產品和行業解決方案
精力影響導致打磨質量差異性大，佳安智能已為軍工航天行業提供完整的產品和行業解決方案
方案特點
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拾取產品采用工業機器人自動拾取產品的方式，在打磨工具上進行磨拋
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打磨軌跡自動規劃和生成采用佳安獨立開發的力控磨拋軟件和離線編程軟件自動規劃和生成打磨軌跡
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高精度可配置佳安自研的產品尺寸檢測臺，對打磨后的尺寸精度進行測量，確保產品的打磨精度滿足
客戶案例
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3D打印后處理打磨案例
打磨尺寸精度要求極高，上道工序為3D 打印后處理，難以保證來料尺寸一致性
3D打印后處理打磨案例
打磨尺寸精度要求極高，上道工序為3D 打印后處理，難以保證來料尺寸一致性
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葉片打磨應用案例
前道工序為精鑄/鍛造/CNC,來料為復雜曲面的異形件葉片形狀復雜、體積小
葉片打磨應用案例
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航天器驗證裝置的表面裝配與檢測應用案例
航天器艙體屬于精密設備，裝配精度要求高，需要機器人精確識別負載變化
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